電石爐生產(chǎn)過程中，出于需要,，每天對電石爐要進行處理料面工作,。處理料面時，面對火紅的爐料,，七八個員工推著沉重的撬杠,，分六次對電石爐一周的爐料進行二十多次的疏松翻撬，托克遜地區(qū)夏季炎熱,，再加上爐溫溫度較高,，更是增加了這項工作的難度。

為減輕電石爐處理料面時員工的勞動強度,，經(jīng)過半年多的不斷實踐,，目前新一代電石爐料面處理機已經(jīng)試驗成功，整個處理料面工作已經(jīng)超過了人工處理料面的標準,，一人操作,，兩人配合，僅用不到30分鐘就能輕松完成處理料面全部過程,，提高了設(shè)備自動化水平,，也保障了料面處理，大大減輕了員工的勞動強度,。

目前,，此項工作在電石生產(chǎn)行業(yè)中處于創(chuàng)新的作用，必將對公司的平穩(wěn)生產(chǎn)起到良好的推動作用,。

目前的狀況：為了避免結(jié)殼的形成,，由工人或者駕駛設(shè)備阻止料面形成結(jié)殼，這種工作模式存在高溫輻射,、物料噴濺,、煤氣中毒等極大的隱患和極高的勞動強度，嚴重威脅了作業(yè)工人的生命,，具體存在以下缺陷：

1,、采用人工作業(yè)方式時，作業(yè)人員必須在爐口作業(yè),，而且作業(yè)人數(shù)眾多,，一旦噴濺會造成多人致命傷害；

2,、采用駕駛設(shè)備作業(yè)方式,，需要人工操控駕駛設(shè)備進行搗爐作業(yè)，操控人員1人,在駕駛設(shè)備上進行操控,，離爐口距離可以稍遠一些,，再加上駕駛設(shè)備上做一些防護,，可以避免小規(guī)模噴濺傷人，但是,，操控人員是固定在駕駛位置上進行操控設(shè)備的,，視野較為有限，搗爐作業(yè)的空間環(huán)境狹小且障礙物繁多,，叉車在移動過程中不能快速靈活地躲避障礙物,，影響移動效率，搗爐作業(yè)時由于視野有限,，作業(yè)效率也不高,。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷，提供了一種用于電石生產(chǎn)的遠程遙控料面處理機,，通過發(fā)射器上的指令按鈕向搗爐設(shè)備上的可編程控制器發(fā)送指令信號,，再由可編程控制器按照指令信號控制搗爐設(shè)備進行搗爐作業(yè)，從而避免操作人員近距離接觸搗爐而發(fā)生隱患,，提高了搗爐作業(yè)的平安性,。