大家對(duì)于料面處理程序了解多少呢,？今天讓料面處理機(jī)廠家給大家講解一下：

   一,、處理料面的意圖

   因原材料中石灰粉料、雜質(zhì),，炭材中粉料,、含水份高于1％，石灰粉化,，在爐內(nèi)紅料多,，結(jié)成硬殼，構(gòu)成空泛,、熔洞,，構(gòu)成塌料頻頻，料成結(jié)構(gòu)被損壞,；料面構(gòu)成支路電流大,，電極向上移動(dòng)，入爐深度變淺,，爐溫低,，對(duì)爐蓋構(gòu)成危害；又無(wú)法判別電極作業(yè)長(zhǎng)度,，因而要定時(shí)進(jìn)行料面處理,，堵截支路電流，確保杰出的料層結(jié)構(gòu),，避免塌料,。一般2天處理一次，時(shí)刻控制在25－40分鐘,。
   二,、預(yù)備作業(yè)
   1.巡檢人員將處理料面的東西(架子、扒子,、推子,、搗子) 預(yù)備到個(gè)爐門(mén)外，拿東西要離爐門(mén)3―5米間隔,，避免爐壓高冒火傷人,。 
   2.出爐工中止出爐,，防跑眼。
   3.中控工按正常過(guò)程泊車(chē)（詳見(jiàn)正常泊車(chē)計(jì)劃）,，并翻開(kāi)主煙道蝶閥,，確保爐內(nèi)處于負(fù)壓狀況,。
   三,、料面處理
   1.首要站在爐門(mén)后翻開(kāi)離煙道最遠(yuǎn)的爐門(mén)，不能翻開(kāi)離煙道最近的爐門(mén),，避免煙道抽引力發(fā)作燒傷事端,。
   2.將陸內(nèi)灰色、赤色粉末,，伴有氣泡冒出,，呈流體狀的粉狀物扒至爐門(mén)外，會(huì)集此處后一同扒至爐門(mén)外,。
   3.硬殼處理
   A.爐內(nèi)特別發(fā)亮的當(dāng)?shù)赜矚v破扒出,；
   B.電極周?chē)挠矚v破扒出；
   C.爐壁周?chē)暮谏矚ひ惨浅觯?br />   D.料嘴口處的硬殼應(yīng)搗破扒出, 使?fàn)t料下落順利,；
   E.特別是主副煙道處的硬殼, 由于此處煙道抽引力效果, 此處溫度較高, 粉料相對(duì)多, 也易構(gòu)成熔洞和空泛,；
   4.爐內(nèi)巖洞, 空泛用搗子搗實(shí), 沿著洞周?chē)鷮⒓t料填實(shí), 用生料掩蓋, 扒平, 堵截支路電流。
   5.將生料向三根電極中心推料, 構(gòu)成中心高, 爐面周?chē)?，呈饅頭狀, 中心要高出周?chē)?00mm-300mm 左右為宜, 生料掩蓋是為了堵截支路電流,。
   6.中控工調(diào)查爐內(nèi)狀況, 爐面, 電極周?chē)袩o(wú)漏水, 電極上有部分發(fā)黑色, 詳盡調(diào)查是否有漏水。調(diào)查電極焙燒狀況,，有無(wú)欠焙燒,、冒黑煙現(xiàn)象。（焙燒杰出,，呈赤色,、桔赤色，欠培燒,、發(fā)亮,、發(fā)干，極有燒陷現(xiàn)象）,。
   7.各個(gè)爐門(mén)內(nèi)處理完后, 要及時(shí)封閉爐門(mén),，避免電極氧化。
   8.丈量電極,。

   9.巡檢工將東西放回原處, 一切人員撤離現(xiàn)場(chǎng),。

   今天就先講到這里吧，不足之處多多諒解,，同時(shí)也希望大家隨時(shí)致電我們料面處理機(jī)廠家,，愿我們能成為您最信賴(lài)的伙伴,。