料面處理機(jī)的工作場所在電石爐2樓平臺(tái)上,，是專門處理電石爐料面的一個(gè)專用設(shè)備,。電石在冶煉的過程中,，在爐內(nèi)易形成一個(gè)硬殼,，硬殼下面為熔融的液態(tài)電石,，上面為固態(tài)顆粒狀的蘭炭和白灰,，當(dāng)上面的重量越來越多時(shí),，硬殼就會(huì)在某個(gè)節(jié)點(diǎn)突然垮塌,，使得熔融的液態(tài)電石飛濺、更嚴(yán)重的是硬殼底下的氣體壓力會(huì)突然釋放對爐體產(chǎn)生沖擊波,，使得爐體受損,。

在電石爐料面處理過程中，一般由人工抬著釬桿進(jìn)行料面作業(yè),，使面料均勻,，擴(kuò)大反應(yīng)區(qū)。人工進(jìn)行料面處理時(shí),，耗用人力較多,，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其是到了夏天,，電石爐爐口的輻射溫度有一百多度,，為了安全生產(chǎn)的需要還得每天進(jìn)行料面處理的工作，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大,。

其次,，是通過料面處理機(jī)進(jìn)行料面作業(yè)，但常用的料面設(shè)備的搗桿伸縮方式是通過油缸帶動(dòng)搗桿實(shí)現(xiàn)的,。使用油缸時(shí),，搗桿的伸出長度受限，搗桿的伸出速度不易控制導(dǎo)致精度不高,、承載力小,。料面處理機(jī)設(shè)備上設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)角度不受限制,，在實(shí)際使用過程中,，容易與爐口發(fā)生碰撞，給操作人員帶來不便的同時(shí)也存在一定的安全隱患,。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題,，提供了一種全新的電石爐料面處理機(jī),，該料面處理機(jī)可增加搗桿的伸出長度、提高控制精度以及限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度,，避免與爐口發(fā)生碰撞,。為了解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是：

電石爐料面處理機(jī),，包括機(jī)架、行走機(jī)構(gòu),、搗桿機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤,，行走機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架下端，回轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)架上,，回轉(zhuǎn)盤兩端分別設(shè)有限位塊,，限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度，搗桿機(jī)構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)盤上,，搗桿機(jī)構(gòu)包括搗桿和搗桿架,，搗桿和搗桿架滑動(dòng)聯(lián)接，搗桿上設(shè)有齒條,，通過齒輪帶動(dòng)齒條,，實(shí)現(xiàn)搗桿的前后伸縮運(yùn)動(dòng)。