開堵眼機具體操作流程

  開機前的準(zhǔn)備：

  1.檢查開堵眼機大車和堵眼機小車軌道上及其周圍有無障礙物,，如有應(yīng)立即清理干凈。

  2.開啟儲氣罐閘閥,，排放管路內(nèi)積水,。

  3.開啟總氣閥，檢查并記錄儲氣罐壓力是否正常（壓力范圍：0.49-0.69Mpa）,，如有異常應(yīng)停車檢查,，待故障排除后方可再次開車。

  4.檢查所有緊固螺栓,，必須均處于緊固狀態(tài),。

  5.檢查所有操作手柄，均須處于停止位置,。

  6.檢查各通氣管道,，不得有破損、泄漏現(xiàn)象,。

  7.為各加油處加油,。

  8.檢查開眼機各部位運轉(zhuǎn)是否正常，小風(fēng)試車,。

  開堵眼機操作程序：

  1,、開眼過程：打開總電源及總氣源,，空氣壓力應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即0.49-0.69Mpa,。 開動平移氣缸,，使其右移到限位，以使開眼機對準(zhǔn)爐眼中心,。 打開鉆桿送氣,，小風(fēng)試車，使開眼機慢速前后運行數(shù)次,。開動大車,，使大車向前行至爐前限位處。 開動開眼機馬達(dá),，將鉆桿送至爐眼前,，直至鉆頭頂住爐眼。開動開眼機：打開鉆桿送氣,，然后開沖擊和正轉(zhuǎn),，用進退往復(fù)運動的方式運 行開眼機，開眼深度以不燒壞鉆頭為限,，以減少鉆頭的損耗,。 最后用氧氣燒開或用圓鋼搗開爐眼。開眼結(jié)束后,，關(guān)閉開眼機并將其退至后限位處,，但不得與后限位撞死，否則容易將鏈條拉死造成死車,。 將大車退至原?？课恢?/span>(軌道最后)，然后將開,、堵眼機運行至滑臺中心,，以保證整臺設(shè)備的重心平衡。爐眼打開后應(yīng)按出鐵工藝要求,，立即組織拉渣等后道工序,。

  2、堵眼過程：堵眼材料應(yīng)按規(guī)定進行配方,，但可根據(jù)爐眼內(nèi)部的損壞程度以及現(xiàn)場操作狀況作適當(dāng)調(diào)整,。堵泥量亦隨爐況變動而變動，操作時需作細(xì)心總結(jié),。在出鐵過程中(或出鐵前),，應(yīng)在堵泥缸內(nèi)裝好堵眼料，在最后一次裝泥后不要后退堵泥活塞,，讓其保持與堵眼料的接觸,，以節(jié)約堵眼時的時間與行程,，并做好堵眼準(zhǔn)備。另外,，堵泥套口應(yīng)先用堵眼材料封一層,，以防止堵泥套口燒壞。開動平移氣缸,，使其左移,，使堵泥套對準(zhǔn)爐眼中心。開動大車,，將大車向前行至爐前限位處,。 開動鎖緊氣缸，使大車抱緊路軌,。 開動堵眼機進退小車,，將堵泥套送至爐口眼前，直至頂進爐眼,，在此同時堵眼氣缸給氣,，將堵眼材料推入爐眼直至堵住爐眼,。 堵住爐