1.開眼過程
⑴ 打開儲氣罐送氣閥,儲氣罐壓力應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),,即0.49-0.69Mpa,。
⑵ 打開鉆桿通氣,小風(fēng)試車,,使開眼機(jī)慢速前后運行數(shù)次,。
⑶ 開動平移氣缸,使其右移到限位,,開眼機(jī)對準(zhǔn)爐眼中心,,其間不得猛烈撞擊爐眼。
⑷ 開動大車,,使大車向前行至爐前限位處,。
⑸ 開動大車鎖緊氣缸,使大車抱緊路軌。
⑹ 開動開眼機(jī)推進(jìn)器,,將鉆桿送至爐眼前,,直至鉆頭頂住爐眼。
⑺ 開動開眼機(jī):打開鉆桿送氣,,然后開沖擊和正轉(zhuǎn),,用進(jìn)退往復(fù)運動的方式運行開眼機(jī),開眼深度以不燒壞鉆頭為限,,以減少鉆頭的損耗,。最后用氧氣燒開或圓鋼搗開爐眼。
⑻ 開眼結(jié)束后,,關(guān)閉開眼機(jī)并將其退至后限位處,,但不得與后限位撞死,否則容易將鏈條拉死造成死車,。
⑼ 松開大車鎖緊氣缸,,將大車退至原停靠位置,,然后將開,、堵眼機(jī)運行至滑臺中心,以保證整臺設(shè)備的重心平衡,。
⑽ 爐眼打開后應(yīng)按出鐵工藝要求,,立即組織拉渣等后道工序。
2.堵眼過程
⑴ 堵眼材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行配方,,但可根據(jù)爐眼內(nèi)部的損壞程度以及現(xiàn)場操作狀況作適當(dāng)調(diào)整,。堵泥量亦隨爐況變動而變動,操作時需細(xì)心總結(jié),。
⑵ 在出鐵過程中,,應(yīng)在堵泥缸內(nèi)裝好堵眼料,在最后一次裝泥后不要后退堵泥活塞,,讓其保持與堵眼料的接觸,,以節(jié)約堵眼時的時間與行程,并做好堵眼準(zhǔn)備,。另外,,炮筒口應(yīng)先用堵眼材料封一層,以防止炮筒口燒壞,。
⑶ 開動平移氣缸,,使其左移,使堵泥炮嘴對準(zhǔn)爐眼中心,,其間炮筒口不得猛烈撞擊爐眼,。
⑷ 開動大車,將大車向前行至爐前限位處。
⑸ 開動鎖緊氣缸,,使大車抱緊路軌,。
⑹ 開動堵眼機(jī)進(jìn)退小車,將泥缸炮嘴送至爐眼前,,直至頂進(jìn)爐眼,在此同時堵眼氣缸給氣,,將堵眼材料推入爐眼直至堵住爐眼,。
⑺ 堵住爐眼后堵眼機(jī)應(yīng)停留數(shù)分鐘,以使堵眼料凝固,。然后緩緩后退堵眼機(jī),,如發(fā)現(xiàn)爐眼尚未堵住則需重新堵眼。
⑻ 堵眼結(jié)束后,,將堵眼機(jī)進(jìn)退小車及堵泥活塞退至最后,,關(guān)閉給氣閥。
⑼ 松開大車鎖緊氣缸,,將大車退至原??课恢谩㈤_,、堵眼機(jī)運行至滑臺中心,,以保證整臺設(shè)備的重心平衡。
⑽ 清理炮筒里的余料,,防止烘干粘死,,給活塞等運動部位加油。
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