拉堵眼機(jī)的工藝是指使用電石爐散落的電石粉末或成分不好的散碎小塊,，通過壓縮空氣將粉末電石噴射到爐口內(nèi),，電石的熔點(diǎn)較低，靠近爐膛內(nèi)的一部分迅速融化變軟將間隙封住,，電石的流動性較差,，靠近爐膛外的還保持固定狀態(tài)，一次性封堵就可很嚴(yán)實(shí)且不到10秒鐘,，充分利用了電石的熔點(diǎn)低和流動性差的特點(diǎn),。但工作過程中存在換釬桿較多的情況，我們針對情況作了分析,，主要是由下列幾方面的原因造成的：

       1,、釬桿的速度不夠快，釬桿入爐時間較長使得釬桿融化掉,、長度不夠長必須更換釬桿,。

       2、釬桿夾緊小車在退到原始位時,，釬桿首端和末端跨距較大,，釬桿發(fā)紅未完全冷卻的部分經(jīng)過兩爐的間隙時間，易形成中間下垂的發(fā)生,，致使下一爐時因變形嚴(yán)重需更換釬桿,。

       3、自然冷卻的時間較長,，釬桿發(fā)紅的部分在冷卻時間內(nèi)已發(fā)生變形,。

       針對拉堵眼機(jī)釬桿的上述問題做了如下改進(jìn),；

       1、水冷又不可能因?yàn)殡娛鏊畷a(chǎn)生可燃?xì)怏w對周圍發(fā)生安全隱患,；堵眼要用到空氣,，所以經(jīng)過改進(jìn)我們把噴灰裝置的空氣引了一個分支過來，當(dāng)釬桿從爐內(nèi)退出來以后能夠及時自動的對釬桿進(jìn)行冷卻,。

       2,、增加了自動支釬裝置，使得釬桿夾緊機(jī)構(gòu)退到導(dǎo)軌末端時,，支釬裝置正好能支撐到釬桿易下垂的位置,，釬桿捅拉時又不影響釬桿的運(yùn)動。

       3,、通過增大油泵的排量,，從而加快馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，但速度上來以后新的問題又來了,，馬達(dá)易壞,、螺栓緊固件易松動、沖擊過大,、設(shè)備易損壞,，又對這些問題進(jìn)行了攻克，比如優(yōu)選馬達(dá),、機(jī)械增加緩沖裝置,，油路上增加快慢速轉(zhuǎn)換，電氣增加反饋等等,。