1.電石在出爐過程中自行粘結爐眼的問題
液態(tài)電石的流動性比液態(tài)硅錳要差很多,在出爐過程中,外部的電石遇冷固化,加上流動性就差,容易在出爐口自行粘結,中斷出爐,。在手動操作的情況下,爐眼粘結后由人工處理出路口后才能繼續(xù)出料??紤]到開堵眼機采用泥炮堵眼,特點是力量大,、泥量足、堵眼較深,一次堵眼成功率很高,。所以可增加開眼尺寸以增加電石流量,、減少出爐時間,同時緩解生產中出爐時電石易于自行粘結爐眼的問題。必要時需人工處理,。
2.電石爐爐前設備改造問題
由于開堵爐眼機在電石爐中還未使用,受設備本身尺寸和操作空間影響,需要對出爐擋屏,、出爐平臺等做相應設計調整,具體根據所選設備條件。
3.開堵爐眼機本身設計,、制造是否可以達到電石生產要求問題
設計,、制作電爐開堵爐眼機的廠家較多,但都沒有在電石爐使用業(yè)績,前面對兩種爐型做過比較,在電爐結構和操作溫度上有一定的差別,電石爐的操作溫度高出近千攝氏度,這對于設備的耐熱性提出了很高的要求,長時間的高溫接觸,設備的使用壽命將是考核的主要指標。兩種爐型操作溫度的不同,電石爐的爐壁厚度達到1米左右,這就要求設備的收縮長度做相應的調整,同時1米長距離的開孔、堵眼也給設備的工作的穩(wěn)定性,、準確性帶來考驗,。
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