出爐機(jī)設(shè)計(jì)的過程中主要涉及兩個(gè)方面的問題，一個(gè)方面主要是操作精度解決方面的問題,，有效的使操作從粗放的形式轉(zhuǎn)向精細(xì)化的方式,，另一個(gè)方面主要是有效的降低勞動(dòng)的強(qiáng)度，相關(guān)的工作人員應(yīng)該有效的降低人工操作所帶來的相應(yīng)安全隱患,，并且應(yīng)該在很大的程度上有效的提升生產(chǎn)的質(zhì)量以及效率,。 
      電石爐出爐設(shè)備主要是三部分構(gòu)成的。先是燒穿器,，電石爐的出爐口一般情況下主要分為爐眼以及爐門兩個(gè)部分,，而爐眼主要分為內(nèi)眼以及外眼兩個(gè)部分，外眼部分通常情況下主要是由燒穿裝置而燒成的,，形狀主要是內(nèi)小外大的喇叭口的形狀,，在廠房的樓板上，應(yīng)該設(shè)計(jì)出一條圓弧形的軌道,，而燒穿器應(yīng)該具備橫向以及縱向兩個(gè)方向的進(jìn)給機(jī)構(gòu),，并且通過相應(yīng)的齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。在實(shí)際操作的過程中,，應(yīng)該首先啟動(dòng)橫向的進(jìn)給機(jī)構(gòu),，把燒穿器移動(dòng)到電石爐爐口的地方，之后再啟動(dòng)縱向的進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行燒穿器的工作,。 
      第二個(gè)部分主要是電石爐出爐小車,，在電石爐出爐的平臺上設(shè)計(jì)了一條相應(yīng)的軌道，之后設(shè)計(jì)出一輛可以移動(dòng)的四輪式電石爐出爐小車,，這個(gè)出爐小車應(yīng)該在相應(yīng)的軌道上進(jìn)行行使,，并且行使自如。把一整個(gè)氣缸固定在電石爐出爐小車相應(yīng)的支架上面,，氣缸進(jìn)行工作的壓力主要是0.6-0.7MPa,，氣缸工作的介質(zhì)主要是壓縮性的空氣，氣缸的行程和電石爐出爐口到熔池中的距離相同,。氣缸的頭部具備錐形的夾頭,，把之境4-6cm的圓鋼夾住，氣缸往返的運(yùn)動(dòng)過程中能夠完成捅爐眼的相應(yīng)工作，在實(shí)際操作的整個(gè)過程中,，相應(yīng)的操作工作人員只是需要按下相應(yīng)啟動(dòng)的按鈕就可以,，從而在極大的程度上降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度。 
      第三個(gè)部分主要是堵電石爐爐眼的機(jī)構(gòu),，堵電石爐爐眼的機(jī)構(gòu)也是氣壓的驅(qū)動(dòng),，壓縮空氣的主要壓力是0.6-0.7MPa，在實(shí)行封堵操作的過程中,，應(yīng)該在氣包內(nèi)充入已經(jīng)準(zhǔn)備好的電石粉末,，并且進(jìn)行壓縮空氣的開啟，在電石爐的出爐口堵滿電石粉末,，每次實(shí)施操作的過程中所使用的時(shí)間不能超過一分鐘,，這樣能夠有效的提升勞動(dòng)的質(zhì)量與效率。

      并且在堵電石爐之前應(yīng)該把出爐口的周圍渣燒進(jìn)行鏟除以及清理,，使電石爐的爐眼呈現(xiàn)出之前的內(nèi)小以及外大的喇叭形狀,，之后使用較為干燥的泥進(jìn)行人工圍堵電石爐的爐眼。在電石爐爐眼堵截的過程中,，應(yīng)該把泥球推到外眼的深處,，并且留出5-10cm的空間。