電石出爐機械手廠家分析電石爐傳統(tǒng)出爐工藝和電石爐出爐機工藝的比較：
電石爐行業(yè)傳統(tǒng)工藝采用人工操作：
1,、堵眼：需要定期從場外拉來耐火土,、焦油等材料和成泥團，由人工將團好的泥丸平端著送到爐口,，再用鋼釬推進爐口,。需要3個人同時工作且封堵不嚴實，常常需要補充堵泥,。勞動強度大,，效率低。
2,、開孔：使用燒穿器,，因泥丸不導電，徐聰泥丸周邊燒開后再用鋼釬把泥丸捅開,，燒穿器的功率為600KV.h,，燒開一個爐口至少需要三十分鐘以上，耗電量大,。
3,、疏通流道時由人工推拉鋼釬,。因人力推拉力量有限，鋼釬直徑較小,，每根鋼釬最多使用1~2分鐘即需拉出冷卻,，再換一根繼續(xù)拉孔，一臺爐子常需準備7~8根鋼釬,，勞動強度特別大,。
因為勞動強度大，環(huán)境溫度高,，效率低下,，能源消耗高，導致產(chǎn)品產(chǎn)量上不去,，生產(chǎn),、人工成本高居不下，直接制約著電石行業(yè)的發(fā)展,。
采用拉堵眼機的工藝：
1,、堵眼：使用電石爐散落的電石粉末或成分不好的散碎小塊，通過壓縮空氣將粉末電石噴射到爐口內(nèi),，電石的熔點較低,，靠近爐膛內(nèi)的一部分迅速融化變軟將間隙封住，電石的流動性較差,，靠近爐膛外的還保持固定狀態(tài),，一次性封堵就可很嚴實且不到10秒鐘。充分利用電石的熔點低和流動性差的特點,。
2,、電石具有導電性，使用燒穿器直接從爐口中央開孔,，將外面的硬皮燒開即可,，通常需要3-5分鐘。
3,、拉孔：由液壓馬達驅(qū)動鏈條機構(gòu)進而使釬桿前后運動,，行程長（可達5-6米）、速度快（釬桿速度在4米/S),、力量大（扭矩達320N.m),。釬桿捅拉一次，釬桿能拉出爐外,，稍作消息待冷卻幾秒，又能連續(xù)捅拉,，冷卻,，捅拉,。大大減少了釬桿的更換次數(shù)。

電石出爐機械手廠家選擇山東軍成機械科技有限公司,！