帶電處理料面安全操作程序是非常嚴(yán)格的,，今天讓我們跟隨小編來簡單了解一下料面處理機的安全操作程序：

    一,、降負(fù)荷

   1,、中控室接到班長處理料面告訴逐漸下降電石爐負(fù)荷，變壓器檔位調(diào)至35檔，有功功率6700KV A ,，電極電流43KA 左右,；
   2、在電容補償悉數(shù)投運的情況下,，變壓器檔位降至12檔退一組電容,，變壓器檔位降至18檔退第二組電容，變壓器檔位降至25檔退第三組電容,；
   3、電石爐負(fù)荷降至規(guī)則要求后,，翻開粗氣煙囪,，堅持爐內(nèi)負(fù)壓，調(diào)查爐罩沒有火焰時,，開端處理料面,；
   4、在凈化系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時,，在翻開爐門的過程中保證過濾器進口溫度不超越260℃,，超越260℃時，中止凈化系統(tǒng)運轉(zhuǎn),。
   二,、處理料面
   1、處理料面的作業(yè)人員有必要正確穿戴勞保防護用品,，接近爐面人員有必要佩帶面罩,，避免在處理過程中發(fā)作燙壞事端；
   2,、主操調(diào)查電腦界面,，爐壓堅持負(fù)壓，并一直與爐面人員堅持聯(lián)系,，爐壓有反常及時告訴班長,；
   3,、翻開爐門時,，先從離粗氣煙囪較遠的爐門開端，順次處理,，最終翻開離粗氣煙囪最近的爐門,；
   4、翻開爐門時,，作業(yè)人員有必要站在爐門右側(cè),，爐門正面不許站作業(yè)人員。擺開爐門的動作要敏捷，擺開后隨即閃躲在一旁,，避免爐膛內(nèi)火焰噴出傷人,；
   5、處理料面時,，作業(yè)人員用耙子把下料口嘴處堆積的質(zhì)料攤開推平,，如有塌料或巖洞呈現(xiàn)，使用道軌頭深戳料面,，添加無煙煤或冶金焦,；
   6、為了添加料面透氣性,，處理料面時用螺紋鋼或鐵道戳料面,，作業(yè)人員要在班長或值勤主任的帶領(lǐng)下，過程一致,、用力均勻,。這時作業(yè)人員悉數(shù)要求要站在螺紋鋼或鐵道兩邊，不允許在螺紋鋼或鐵道頂頭站著,，避免東西的反作用力傷人,；
   7、處理料面的一起調(diào)查爐內(nèi)設(shè)備是否漏水,，電極焙燒是否正常,，發(fā)現(xiàn)反常情況及時陳述班長,。
   三,、送電升負(fù)荷
   1、料面處理完畢,，在班長的監(jiān)控下將各爐門關(guān)住扣好,；
   2、在仔細檢查一遍爐上的其他設(shè)備,，無任何問題后告訴一切人員撤離爐面,；
   3、班長告訴中控室主操提高電石爐負(fù)荷,；
   4,、中控室主操告訴電氣控制室操作人員依照降負(fù)荷反序投補償電容；
   5,、正常送電后中控室主操按規(guī)則逐漸提高檔位,，調(diào)理爐壓至±0Pa 左右，添加負(fù)荷至正常出產(chǎn),；

   6,、電石爐轉(zhuǎn)入正常出產(chǎn)后,，巡檢人員對電石爐設(shè)備進行二次巡檢，設(shè)備承認(rèn)后,，電石爐投入正常出產(chǎn),。

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