我國能源結構呈現“富煤、貧油,、少氣” 的特點,，這決定了我國必須發(fā)展煤化工產業(yè)。電石是煤化工重要的中間產品,，是生產“合成之母“乙炔的原料,，隨著煤化工的發(fā)展，也導致了電石產業(yè)近年躍進式發(fā)展,。

目前我國礦熱爐電石冶煉行業(yè)生產環(huán)境危險惡劣,、勞動強度大，出爐和搗爐環(huán)節(jié)基本采用人工或半自動作業(yè)方式,，存在重大安全隱患,，嚴重威脅著作業(yè)工人的生命安全，急需能夠替代一線作業(yè)工人出爐和搗爐的智能化機器人生產系統(tǒng),，以降低作業(yè)工人的勞動強度和安全風險,。

雖然國外有成型的自動化電石冶煉出爐技術，但不僅自動化水平較低,，而且引進費用高昂,，產品研發(fā)成功之后將為節(jié)省大量的資金投入。電石冶煉機器人投用后,，單臺電石爐裝置預計可減少操作人員12 人,，單裝置年節(jié)約人工成本100多萬元，由于生產效率的提高,，單裝置電費根據測算將節(jié)省200 萬以上,，同時采用機器人出爐后基本不需要氧氣進行開眼，氧氣和吹氧管的消耗被極大地降低,，另外還將節(jié)省大量的鋼釬等其它耗材的費用,。