開(kāi)堵眼機(jī)廠家分析開(kāi)堵眼機(jī)具體的操作規(guī)程：

1,、開(kāi)眼過(guò)程：打開(kāi)總電源及總氣源，空氣壓力應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),，即0.49-0.69Mpa,。開(kāi)動(dòng)平移氣缸,，使其右移到限位，以使開(kāi)眼機(jī)對(duì)準(zhǔn)爐眼中心,。打開(kāi)鉆桿送氣,，小風(fēng)試車，使開(kāi)眼機(jī)慢速前后運(yùn)行數(shù)次,。開(kāi)動(dòng)大車,，使大車向前行至爐前限位處。開(kāi)動(dòng)開(kāi)眼機(jī)馬達(dá),，將鉆桿送至爐眼前,，直至鉆頭頂住爐眼。

開(kāi)動(dòng)開(kāi)眼機(jī)：打開(kāi)鉆桿送氣,，然后開(kāi)沖擊和正轉(zhuǎn),，用進(jìn)退往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式運(yùn) 行開(kāi)眼機(jī),，開(kāi)眼深度以不燒壞鉆頭為限，以減少鉆頭的損耗,。最后用氧氣燒開(kāi)或用圓鋼搗開(kāi)爐眼,。開(kāi)眼結(jié)束后，關(guān)閉開(kāi)眼機(jī)并將其退至后限位處,，但不得與后限位撞死,，否則容易將鏈條拉死造成死車。將大車退至原?？课恢?軌道最后),，然后將開(kāi)、堵眼機(jī)運(yùn)行至滑臺(tái)中心,，以保證整臺(tái)設(shè)備的重心平衡,。爐眼打開(kāi)后應(yīng)按出鐵工藝要求，立即組織拉渣等后道工序,。

2,、堵眼過(guò)程：堵眼材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行配方，但可根據(jù)爐眼內(nèi)部的損壞程度以及現(xiàn)場(chǎng)操作狀況作適當(dāng)調(diào)整,。堵泥量亦隨爐況變動(dòng)而變動(dòng),，操作時(shí)需作細(xì)心總結(jié)。在出鐵過(guò)程中(或出鐵前),，應(yīng)在堵泥缸內(nèi)裝好堵眼料,，在最后一次裝泥后不 要后退堵泥活塞，讓其保持與堵眼料的接觸,，以節(jié)約堵眼時(shí)的時(shí)間與行程,，并做好堵眼準(zhǔn)備。另外,，堵泥套口應(yīng)先用堵眼材料封一層,，以防止堵泥套口燒壞。開(kāi)動(dòng)平移氣缸,，使其左移,，使堵泥套對(duì)準(zhǔn)爐眼中心。

開(kāi)動(dòng)大車,，將大車向前行至爐前限位處,。開(kāi)動(dòng)鎖緊氣缸，使大車抱緊路軌,。開(kāi)動(dòng)堵眼機(jī)進(jìn)退小車,，將堵泥套送至爐口眼前，直至頂進(jìn)爐眼,，在此同時(shí)堵 眼氣缸給氣,，將堵眼材料推入爐眼直至堵住爐眼,。堵住爐眼后堵眼機(jī)應(yīng)在原位停留3-5 分鐘使堵眼料凝固，然后緩緩后退堵眼機(jī),，如發(fā)現(xiàn)爐眼尚未堵住則需重新堵眼,。堵眼結(jié)束后，將堵眼機(jī)進(jìn)退小車及堵泥活塞退至最后,。松開(kāi)大車鎖緊氣缸,，將大車退至原停靠位置,。將開(kāi),、堵眼機(jī)運(yùn)行至滑臺(tái)中心，以保證整臺(tái)設(shè)備的重心平衡,。關(guān)閉總電源及總氣源,，以防誤操作或發(fā)生意外。清理炮筒里的余料,，防止烘干粘死，給活塞等運(yùn)動(dòng)部位加油,。

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