電石爐出爐通常由開爐眼、引導流出,、堵爐眼等三個主要工序組成,。在每個工序中使用不同的末端執(zhí)行器,。在執(zhí)行開爐眼工序時,所采用的末端執(zhí)行器為導電的石墨棒,。將石墨棒穿至爐口的開口部,,通過電弧燒開爐眼。然后進行引導流出工序,,將末端執(zhí)行器刺入爐內(nèi),,導出爐內(nèi)的熔融物質(zhì),其經(jīng)流爐舌導入澆包。在堵爐眼工序中,,將圓柱形的黏土經(jīng)由執(zhí)行器末端塞進爐眼處,,使爐眼內(nèi)的物質(zhì)冷卻凝固,完成堵爐眼工序,。
我公司生產(chǎn)的出爐機械手,,真正的無人參與的出爐作業(yè),真正實現(xiàn)了“將員工從高溫,、高風險,、強體力、高粉塵環(huán)境中解放出來”的初心和夢想,。
隨著機器的轟鳴,,電石車間的出爐“機械手”正式投入試運行,青海宜化公司上下紛紛到現(xiàn)場查看它的“工作能力”,,下面讓我們?nèi)タ纯闯鰻t機械手的真正實力吧,。以前出爐的帶釬工序全靠職工的體力勞動,為保證電石流通順暢,、縮短出爐時間,,常常需要出爐職工加強帶釬、勤戧爐眼,,職工們常常累的滿頭大汗,,但為了保證電石產(chǎn)量時刻堅守在崗位上;現(xiàn)在有了出爐機械手,,出爐職工只需要打開開關,,剩下的全都由出爐機械手代勞。
它張弛有序的舒展著鐵鏈,,一次一次的帶釬,,直至出爐完畢,整個過程我們的出爐職工只需要做好出爐監(jiān)護人即可,。傳統(tǒng)堵眼方式是用人工做好的泥球堵眼,過程繁瑣,、而且堵眼時職工時刻面臨著液態(tài)電石噴出的危險,,職工燙傷、灼傷事故也時有發(fā)生,;它省略了做泥球的過程,,直接用電石渣堵眼,真正做到了“穩(wěn),、準,、快”,提升了職工操作的安全系數(shù)和效率,。
出爐機械手直接規(guī)避了出爐作業(yè)存在的做湯,、機械傷害,、物體打擊、觸電等多項風險,,提升電石生產(chǎn)的安全系數(shù),,提高了生產(chǎn)的效率,促進了清潔文明生產(chǎn),,同時節(jié)約了人工成本,,使電石成產(chǎn)在提質(zhì)增效、節(jié)能降耗的路上邁出了一大步,。
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