全自動(dòng)出爐機(jī)械手投用后帶來(lái)的巨大變化,，“以前,，我們用半自動(dòng)機(jī)械手出爐，燒爐眼,、帶釬子,，每臺(tái)爐子至少需要4至5名出爐工在爐前操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大,、危險(xiǎn)系數(shù)高,，在爐前高溫環(huán)境下體力消耗大，易出現(xiàn)爐眼封堵質(zhì)量下降,，造成跑眼,、電石流軌道、高溫電石燒壞出爐系統(tǒng)設(shè)備等影響安全生產(chǎn)的諸多問題,，現(xiàn)在,，隨著全自動(dòng)出爐機(jī)械手的逐步安裝投用，一臺(tái)電石爐只需要3名出爐工就可以完成出爐工作,，整個(gè)出爐過程中人員不需要靠近爐眼操作,，不但避免與高溫的直接接觸、降低了工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，還規(guī)避了出爐過程中的很多安全風(fēng)險(xiǎn),，為我們生產(chǎn)一線人員的安全增加了一份保障,。”

提起安裝過程中遇到的困難,，電石一車間技術(shù)員深有感觸,，他說(shuō)，一期電石爐爐臺(tái)高,，結(jié)構(gòu)局限性強(qiáng),，施工難度大，安裝周期過長(zhǎng)會(huì)影響爐況的穩(wěn)定性,，相關(guān)操作人員又缺乏經(jīng)驗(yàn),。考慮到這些困難,，車間管理人員探尋適合自身實(shí)際條件的安裝方案,，主動(dòng)選派班組長(zhǎng)和出爐工到二期項(xiàng)目學(xué)習(xí)操作技能，全員協(xié)作,，很大地改善了安裝條件,，縮短了安裝調(diào)試周期，目前已有2臺(tái)全自動(dòng)出爐機(jī)械手相繼投入使用,，第3臺(tái)正在調(diào)試階段,。

全自動(dòng)出爐機(jī)械手運(yùn)行中

在電石一車間安裝現(xiàn)場(chǎng)，小編見到了正在埋頭工作的電石一車間設(shè)備,，當(dāng)提及全自動(dòng)出爐機(jī)械手的安裝意義時(shí)，他深邃的眼眶里立馬閃現(xiàn)出興奮的光芒,?！盀榱嗽缛諏?shí)現(xiàn)全自動(dòng)出爐機(jī)械手的全覆蓋，電石廠領(lǐng)導(dǎo)班子周密部署,、各相關(guān)處室和車間干部職工緊密配合,，克服重重難關(guān)，總結(jié)各類經(jīng)驗(yàn),，現(xiàn)在,，我們的安裝技術(shù)越來(lái)越成熟、安裝周期越來(lái)越短,，同時(shí),，通過和廠家指導(dǎo)人員的互相交流和并肩作戰(zhàn)，對(duì)全自動(dòng)出爐機(jī)械手的結(jié)構(gòu)和工作原理有了更深刻,、更全的認(rèn)識(shí),，為后期的維護(hù)保養(yǎng)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。全自動(dòng)出爐機(jī)械手的安裝投用，不但提高了公司電石生產(chǎn)的整體自動(dòng)化水平,、改善員工工作環(huán)境,、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了設(shè)備本質(zhì)化安全系數(shù),，優(yōu)化了員工隊(duì)伍,，逐步實(shí)現(xiàn)降本增效。